同步带订购规格尺寸「在线咨询」

齿形精加工阶段的目的是校正齿轮淬火引起的齿形变形，进一步提高齿形精度，降低表面粗糙度，以满足精度要求。iHF齿轮精度达到5-6度，合发同步带轮光洁度达到0.3。

因淬火以后齿轮的内孔和端面会产生变形，因此，在这个阶段中先对***基准面(孔和端面)进行修整。修整过的基准面***进行齿形精加工，可以使***准确可靠，余量分布也比较均匀，升级精度。如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工，是很难达到齿轮精度的要求的。

同步带的涨紧轮并不是越小越好，太小啮合状况不良，太大受到安装空间的限制，在安装空间允许的情况下，还是稍大点较好。具体选多大，还需根据涨紧力大小，安装处空间大小来确定。

在安装空间允许的情况下，还是稍大点较好,主要考虑带轮的速度不能太高。带不带挡圈主要看安装结构，立式还是卧式及受力方向。

研究过同步带的设计标准和计算方法，标准中功率栏中少了两个“00”。建议稍大一点，同时带挡边，这样对同步带的损伤更小。

齿轮是我们在日常生活中经常看到和使用的一种传动零件。实际上，齿轮也分为许多类型，并且根据形状的类型可以实现不同的传动效果。下面齿轮厂家的小编为大家介绍下齿轮的加工方法。

1、铣齿

用盘模铣刀或指形铣刀铣齿属于成形过程，刀具的截面形状与齿轮齿的形状相对应。该方法加工效率低、精度低，仅适用于单件、小批量生产。

2.成形磨齿

由于砂轮不易修整，使用较少，属于成形工艺。

3.滚齿

它属于展览加工方法，其工作原理相当于一对斜齿轮啮合。齿轮滚刀的原型是具有大螺旋角的螺旋齿轮。由于齿数较少（通常齿数z = 1），齿很长，在轴周围形成一个小螺旋角的蜗杆，然后开槽，铲齿成为带切削刃的滚刀和后角。